1、應根據雜換除凈率要求、物料含鐵(tie)情況、現場工作(zuo)環境等正確選(xuan)用除鐵(tie)器。

1.1料層較(jiao)厚、物(wu)料粒度較(jiao)大時(shi)，宜(yi)選用超強磁(ci)除(chu)(chu)鐵器；或大一級或大二級超型號選用普通除(chu)(chu)鐵器；也可多級除(chu)(chu)鐵；多級除(chu)(chu)鐵應盡可能(neng)選用鐵器安裝在皮帶機頭部使用。

1.2對雜鐵(tie)除(chu)凈(jing)率要(yao)求較高時，也可采用(yong)不(bu)同工作方(fang)式的除(chu)鐵(tie)設備配合使(shi)用(yong)，如皮帶(dai)機(ji)頭部采用(yong)永磁滾筒(tong)，皮帶(dai)機(ji)中部選用(yong)帶(dai)式除(chu)鐵(tie)器。

1.3現場環境粉(fen)塵較嚴重時，應選用全封閉結構的除鐵器(qi)。

1.4電(dian)力容量不足(zu)時，應選用永磁除鐵器。

1.5物料(liao)中含雜鐵較多時，應選(xuan)用自卸式(shi)除鐵器。

2、除(chu)鐵(tie)(tie)器(qi)安裝(zhuang)在(zai)皮帶機頭部(bu)(bu)時，因(yin)物料(liao)(liao)有慣性力，離開皮帶時處(chu)于松散狀(zhuang)態，利于除(chu)鐵(tie)(tie)，如果將(jiang)皮帶機頭部(bu)(bu)的驅動改為非磁性材料(liao)(liao)制作(zuo)，除(chu)鐵(tie)(tie)效果會(hui)更好。

3、皮帶機(ji)中(zhong)部(bu)安(an)裝除鐵(tie)器除鐵(tie)時(shi)，可將除鐵(tie)器下方的托輥改為無磁(ci)平(ping)托輥，這樣就能進一步提高除失效(xiao)果。

4、采用多級除(chu)鐵時(shi)，后級的除(chu)鐵吸力應高于(yu)前級的除(chu)鐵吸力，否則，會除(chu)低除(chu)鐵效果。

5、皮帶機帶寬1400mm以下推(tui)薦(jian)選(xuan)用帶式永磁除鐵器(qi)，皮帶機帶寬1600mm以上推(tui)薦(jian)選(xuan)用電磁除鐵器(qi)。

6、現場(chang)環(huan)境特殊、情況(kuang)復雜時，我們(men)將為用戶進行特殊設計，以滿足實際工況(kuang)要求。

7、除鐵器(qi)的(de)(de)吊(diao)掛裝(zhuang)置應按(an)著現場工作環境(jing)的(de)(de)實際需要(yao)來選(xuan)定(ding)，按(an)除鐵器(qi)的(de)(de)吊(diao)掛位置、環境(jing)條件測定(ding)后(hou)選(xuan)購。